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      回轉(zhuǎn)窯焙燒時不同反應(yīng)帶溫度變化的劃分

              在回轉(zhuǎn)窯焙燒過程中,在干燥帶傳給燃料的熱則主要用到蒸發(fā)料漿的水分,由于此時物料升溫速度比較慢,因此需要非常多的熱才能滿足物料的升溫。具體情況如圖所示:

      回轉(zhuǎn)窯不同反應(yīng)帶溫度變化


              在回轉(zhuǎn)窯的預(yù)熱反應(yīng)帶因?yàn)楫a(chǎn)生的變化有很多,并且所需要吸收的熱比較少,因此就可以完全用來物料的升溫。另外在碳酸鹽的變化過程中,由于其需要吸熱,因此物料的溫度升高需要很長時間。在回轉(zhuǎn)窯的放熱反應(yīng)帶中因?yàn)榘l(fā)生的變化時放熱的,因此燃料的溫度就會升高很快,而燒成帶需要吸收少量的熱就可以令物料很快達(dá)到所需溫度。在回轉(zhuǎn)窯的燃燒帶處,氣體的溫度是較高的。
              在眾多的工業(yè)生產(chǎn)中,所進(jìn)行的回轉(zhuǎn)窯窯外分解正是為了恰當(dāng)處理運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的品質(zhì)、產(chǎn)量以及消耗之間的關(guān)系,一般我們?yōu)榱藵M足窯的溫度及高效運(yùn)轉(zhuǎn),會將燒成反應(yīng)帶的溫度維持在1300-1450度之間,液相量則是維持在20-30%,而進(jìn)行的反應(yīng)時間要比普通的回轉(zhuǎn)窯少一些,一般縮短5分鐘左右。物料在燒成反應(yīng)帶所做的停留,可以較好的顯示回轉(zhuǎn)窯內(nèi)熟料的煅燒品質(zhì)。

      創(chuàng)建時間 2013-08-01 來源 球磨機(jī)網(wǎng) 瀏覽
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