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      顎式破碎機(jī)的使用說(shuō)明和維修

       

               顎式破碎機(jī)(英文翻譯:Jaw Crasher),俗稱(chēng)鄂破,由動(dòng)鄂和靜顎兩塊顎板組成破碎腔,模擬動(dòng)物的兩顎運(yùn)動(dòng)而完成物料破碎作業(yè)的破碎機(jī)。廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材公路、鐵路水利化工等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎。被破碎物料的較高抗壓強(qiáng)度為320Mpa。
               顎式破碎機(jī)使用說(shuō)明
       。ㄒ唬╊式破碎機(jī)起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
        1、應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的潤(rùn)滑情況是否良好,軸承內(nèi)肘板連接處是否有足夠的潤(rùn)滑脂。
        2、應(yīng)仔細(xì)檢查所有的緊固件是否完全緊固。
        3、防護(hù)裝置是否良好,發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象,應(yīng)立即消除之。
        4、檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)礦石或其他雜物,如有則應(yīng)立即消除。
        (二)顎式破碎機(jī)的起動(dòng)
        1、經(jīng)檢查、證明機(jī)器與傳動(dòng)部分情況正常,始可起動(dòng)。
        2、本機(jī)只能在無(wú)負(fù)荷情況下起動(dòng)。
        3、起動(dòng)后,若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時(shí),應(yīng)立即停車(chē),待查明原因排除隱患,方可再次起動(dòng)。
       。ㄈ╊式破碎機(jī)的維護(hù)和使用
        1、破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可投料。
        2、待破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi),并應(yīng)避免側(cè)面加料,防止負(fù)荷突變或單邊突增。
        3、在正常工作情況下,軸承的溫升不應(yīng)超過(guò)35℃,較高溫度不得超過(guò)70℃,否則應(yīng)立即停車(chē),查明原因加以消除。
        4、停車(chē)前,應(yīng)先停止加料,待破碎腔內(nèi)被破碎物料完全排空后,方可關(guān)閉電機(jī)。
        5、在使用時(shí),若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停機(jī),應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī),必須將物料排除后,方可再行使用。
        6、顎板一端磨損后調(diào)頭使用。
              .顎式破碎機(jī)的維修
        1. 顎式破碎機(jī)潤(rùn)滑
        1) 經(jīng)常注意并及時(shí)做好摩擦面得潤(rùn)滑工作,可確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)其使用壽命。
        (2) 顎式破碎機(jī)所采用潤(rùn)滑脂應(yīng)根據(jù)使用的地點(diǎn)、氣溫條件下而定,一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣鈉基潤(rùn)滑脂。
        (3) 加入軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個(gè)月更換一次。換油時(shí)應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。
        (4) 顎式破碎機(jī)開(kāi)動(dòng)前,推力板與推力板支座之間應(yīng)注入適量的潤(rùn)滑脂。
              2. 顎式破碎機(jī)維修
        為保證顎式破碎機(jī)的正常工作,處正確操作外,必須進(jìn)行計(jì)劃性維修,其中包括日常維護(hù)檢查,小修、中修和大修。
       。1) 小修 主要內(nèi)容包括檢查并修復(fù)調(diào)整裝置,調(diào)整排料口間隙,對(duì)磨損的襯板調(diào)頭或更換。檢查傳動(dòng)部分、潤(rùn)滑系統(tǒng)及時(shí)跟換潤(rùn)滑油等。小修的周期為1~3個(gè)月左右。
       。2) 中修 處進(jìn)行小修的工作外,還包括更換推力板、襯板、檢查并修復(fù)軸瓦等。中修的周期一般為1~2年左右。
       。3) 大修 處進(jìn)行中修的工作外,還包括和更換車(chē)削偏心軸和鄂心軸,澆鑄連桿頭上部的巴氏合金,更換或修復(fù)個(gè)磨損件。大修的周期一般為5年左右。
        
      顎式破碎機(jī)的故障原因及排除方法
           
      故障
      產(chǎn)生原因
      排除方法
      1.飛輪旋轉(zhuǎn)但動(dòng)顎停止擺動(dòng)
      1.推力板折斷
      2.連桿損壞
      3.彈簧斷裂
      1.更換推力板
      2.修復(fù)連桿
      3.更換彈簧
      2.齒板松動(dòng)、產(chǎn)生金屬撞擊
      齒板固定螺釘或側(cè)楔板松動(dòng)或松動(dòng)
      緊固或更換螺釘或側(cè)楔板
      3.軸承溫度過(guò)高
      1.潤(rùn)滑脂不足
      2.潤(rùn)滑脂臟污
      3.軸承間隙不適合或軸承接觸不好
      4.軸承損壞
      1.加入適量的潤(rùn)滑脂
      2.清洗軸承后,更換潤(rùn)滑脂
      3.用墊片調(diào)整軸承松緊程度或修整軸承座、瓦
      4.更換軸承
      4.產(chǎn)品粒度變粗
      齒板下部顯著磨損
      將齒板調(diào)頭或調(diào)整排料口
      5.推力板支承墊產(chǎn)生撞擊聲
      1.彈簧拉力不足
      2.支承墊磨損或松動(dòng)
      1.調(diào)整彈簧力或更換彈簧
      2.緊固或修正支承座
      6.彈簧斷裂
      調(diào)小排料口時(shí)未放松彈簧
      排料口在調(diào)小時(shí)先放松彈簧,調(diào)整后適當(dāng)?shù)財(cái)Q緊拉桿螺母
      7.機(jī)器跳動(dòng)
      地腳緊固螺栓松弛
      擰緊或更換地腳螺栓
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