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      回轉(zhuǎn)窯中難點所采取的項措施的解析

      (1)焊縫氧化問題的處理
             針對回轉(zhuǎn)窯筒體焊縫處產(chǎn)生腐蝕生銹的現(xiàn)象,嘗試采用可帶漆膜焊接的防腐涂料。固化后的漆膜具有較好的機(jī)械性能和防護(hù)性,和面層涂料的結(jié)合力也很好,而且還可以進(jìn)行焊接,焊縫還比較小。這些優(yōu)點,使含有防腐蝕底層涂料的回轉(zhuǎn)窯坡口焊接以及焊接時產(chǎn)生的燒漆而造成焊接處漆縫過大的難題都得到了解決,回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)效率以及對于剛才所起的保護(hù)作用也都得到了提高。此種防腐涂料的應(yīng)用使焊縫坡口的質(zhì)量得到了保證,令坡口和焊縫焊后的快速氧化得到控制,同時回轉(zhuǎn)窯筒體的焊接速度有了很大的提高焊接的質(zhì)量自然有了提升。
      (2)焊接平臺保護(hù)裝置的設(shè)置
             為了防止高空處的強風(fēng)以及大雨對回轉(zhuǎn)窯焊接筒體的焊接有影響,門設(shè)計了焊接平臺保護(hù)裝置。焊接保護(hù)裝置的具體樣式為:通過塔設(shè)該自制焊接保護(hù)平臺,使得施工人員和焊接設(shè)備都要在防風(fēng)防雨的情況下進(jìn)行回轉(zhuǎn)窯筒體焊接的操作,克服了原本的無法焊接的環(huán)境,提高了筒體焊接效率,使施工進(jìn)度得到提升。
      由于回轉(zhuǎn)窯焊接產(chǎn)生筒體變形,令筒體和大齒圈發(fā)生偏離。因此只要進(jìn)行完一次焊接,就要對大齒圈進(jìn)行一次重新復(fù)測找正。用百分表測量齒圈的徑向圓跳動,慢慢轉(zhuǎn)動窯體,以千斤頂工具來進(jìn)行調(diào)整。
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      創(chuàng)建時間 2012-07-10 來源 回轉(zhuǎn)窯網(wǎng) 瀏覽
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