為了保證低品位石灰石能夠在新型石灰回轉(zhuǎn)窯上煅燒成功，對于石灰石的預(yù)均化、生料配料、熟料煅燒系統(tǒng)的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行了完善的改造，建立了計算機(jī)管理網(wǎng)絡(luò)，具體措施為：擴(kuò)建石灰回轉(zhuǎn)窯用石灰石的均化堆場、改造石灰石預(yù)均化庫、生料配料的微機(jī)控制等多種方法。
        由于在石灰回轉(zhuǎn)窯的實際煅燒過程中所使用的石灰石是由多個礦點提供的，為了做到預(yù)先控制，會將原石灰石堆場的建設(shè)選擇在靠山的位置。在擴(kuò)建后的堆場占地約8000平方米，貯存量可以高達(dá)4萬噸。實現(xiàn)了各個礦點石灰石分產(chǎn)地、按質(zhì)量分別堆放，按控制比例搭配進(jìn)行破碎的預(yù)控要求，初步緩解了石灰回轉(zhuǎn)窯用石灰石礦點多，成分波動大的矛盾。
        經(jīng)過無數(shù)學(xué)者的努力，石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒過程中的各類相關(guān)數(shù)據(jù)，將自動生成分類對比曲線和圖表，可以由網(wǎng)上進(jìn)行質(zhì)量數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)以及其他各類數(shù)據(jù)的查詢，避免了以往統(tǒng)計數(shù)據(jù)的滯延性，保證了數(shù)據(jù)信息的正確性，使生產(chǎn)、質(zhì)量系統(tǒng)各級技術(shù)管理者能夠隨時掌握生產(chǎn)、質(zhì)量動態(tài)信息，進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，為石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的低品位石灰石煅燒提供可靠的保障。
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