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      軸承在鋁粉球磨機內(nèi)的燒傷運轉(zhuǎn)及其摩擦因素的驗證

              高效率鋁粉球磨機設(shè)備在對物料進行磨碎的運轉(zhuǎn)過程中,需要進行的步驟有很多,而需要注意的細節(jié)也是比較多的。
              軸承在鋁粉球磨機運轉(zhuǎn)的過程中,出現(xiàn)滑動摩擦的各個零部件之間,如果出現(xiàn)溫度突然的增高時,那么軸承表面的潤滑脂功效就會消失,表面的組織也會發(fā)生變化,嚴重情況下,會出現(xiàn)粘接甚至卡死,這些就是我們常說的軸承燒傷,燒傷是一種在球磨機運轉(zhuǎn)過程中,由于摩擦產(chǎn)生熱并快速增高的瞬間所造成的,為了防止此種燒傷現(xiàn)象的出現(xiàn),我們通用的方法是從技術(shù)方面來改進軸承,其保持架選用自潤滑性的金屬鍍層,以減小其摩擦,并改變球磨機內(nèi)的潤滑以及冷卻條件,保證潤滑脂的供應(yīng)。
              在實際的工業(yè)化鋁粉球磨機生產(chǎn)中,一些廠家已經(jīng)出現(xiàn)過軸承的燒傷事故,以10979/750軸為例,在其軋制過程中所承受的軸向力以及徑向力都是比較均勻的,在使用了一個月后,更換到上機進行應(yīng)用,在運轉(zhuǎn)了兩個小時后出現(xiàn)了軸承的燒傷卡死,經(jīng)過詳細的檢驗發(fā)現(xiàn),影響球磨機軸承出現(xiàn)燒傷的問題在于滾子存在不完整性,保持架散落,另外還有就是因為安裝過程中軸承的游隙選擇不恰當(dāng)?shù)仍斐蓾櫥粩D出,從而出現(xiàn)摩擦熱的突然增加,由此可知,在之前所分析的影響軸承摩擦的因素是較為準確的,所以我們更應(yīng)該按照規(guī)定來進行球磨機的生產(chǎn),避免再次的燒傷現(xiàn)象出現(xiàn)。
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      創(chuàng)建時間 2013-04-08 來源 回轉(zhuǎn)窯網(wǎng) 瀏覽
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