參考我國水泥回轉窯的實際生產經驗，在氧化鋁焙燒型回轉窯中熱交換器的傳熱面積與窯的內表面積之比可以控制在1-1.2比較合適，而在氧化鋁熟料型回轉窯內，則需要控制在0.16-0.2范圍內較為合適。
        關于回轉窯生產中的熱交換所處的地方，在氧化鋁焙燒窯中，其熱交換器離推料螺旋設備是非常近的，熱交換器長度在10-18米，以熱端氣流溫度低于750-800度為較恰當的。氧化鋁熟料回轉窯中熱交換器裝置是存在于刮料器之前的，距離窯尾約有12-13m，熱交換器自身長約9-11米，其中格子板的長度在5-7米，格子板之前安裝有揚料板，長度為3-4米。
        在回轉窯的實際運轉中，我們需要嚴重控制熱交換器材料的選取，因為我們在選取的過程中，需要選擇耐熱性、抗氧化性較強的材質，因為實際運轉中會存在很大的摩擦，因此也需要有較強的耐磨損功用，其強度和硬度也是必須夠強的。在生產中，離回轉窯熱端較近的設備可以選用鉻錳氨鋼或者是耐熱的鋁鐵。在實際操作過程中，為了節(jié)能耐熱鋼材的使用，通常只有在熱端的地方選用耐熱鋼及耐熱鋁來進行制造，其余的地方則是選用普通的鋼材來進行制造。
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