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      水泥回轉窯生產(chǎn)中的多種故障及原因分析

              在水泥回轉窯的運轉中所常見到的故障以及原因有很多,豫暉在此為您詳細介紹:
              1、托輪軸承座的潤滑油泄漏現(xiàn)象。因為不恰當?shù)拿芊庖约澳p,壓蓋螺栓固定不穩(wěn),油脂的補給不充足或是過多。
              2、拖輪斷軸。中心線不夠直,導致回轉窯內(nèi)托輪超負荷運轉;拖輪軸選材不恰當,沒有足夠的強度以及耐性;軸頸的過渡處應力分散。
              3、拖輪表面、輪輻出現(xiàn)裂痕。不直的中心線導致拖輪超負荷運轉;拖輪調(diào)整不恰當,導致拖輪出現(xiàn)局部過載現(xiàn)象;鑄造品質(zhì)不高,出現(xiàn)砂眼現(xiàn)象。
              4、水泥回轉窯的滾圈出現(xiàn)裂紋、斷裂。因滾圈與拖輪的接觸導致疲勞運轉,進而受到過大的應力;斷面比較不規(guī)則,不易進行修補。
              5、紅窯掉磚。窯皮掛得不好;窯襯的鑲砌品質(zhì)較低,因磨薄之后沒有定期進行更換;回轉窯內(nèi)輪帶和墊板出現(xiàn)嚴重的磨損現(xiàn)象,甚至出現(xiàn)嚴重的筒體徑向變形。
              6、窯體振動。筒體彎曲度過大,拖輪處于脫口狀態(tài);大小齒輪的嚙合縫隙不合適。
              7、托輪軸瓦熱度過高。水泥回轉窯內(nèi)的軸承冷卻水管不通暢而導致漏水現(xiàn)象。
              8、托輪軸瓦拉絲。部分鐵屑、其他雜物等落入潤滑油內(nèi)。
              9、電流的增加。窯皮較厚且比較長。拖輪的調(diào)整不夠恰當,造成“八字形”。
              10、筒體開裂。某檔拖輪受到過大的頂力;鋼板的接口以及缺陷處所進行的焊接質(zhì)量比較低。
              11、傳動齒輪接觸表面出現(xiàn)凸肩。擋輪和輪帶之間的縫隙太大或是太小。
              以上所列舉出的導致水泥回轉窯出現(xiàn)故障的原因只是很小的一部分,如果您想了解的更多,歡迎隨時咨詢豫暉客服或致電我們,我們會前列時間為您解答。
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      推薦:水泥回轉窯 水泥回轉窯故障診斷方法

      創(chuàng)建時間 2013-05-13 來源 回轉窯網(wǎng) 瀏覽
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