工業(yè)上回轉(zhuǎn)窯設(shè)備不管是在國(guó)內(nèi)還是在國(guó)外，應(yīng)用都較為廣泛，按照筒體的形狀大致可劃分為四種類型，豫暉回轉(zhuǎn)窯廠家主題講解并給于詳細(xì)分析：
        1、常見的直筒型回轉(zhuǎn)窯，具備簡(jiǎn)單的構(gòu)造，在制造上說較為簡(jiǎn)單，從安裝角度考慮很方便，從操作理念上講更容易掌握操作技巧，這種回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯磚型也很簡(jiǎn)單，砌筑方便，唯一不足的是單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)能力較低。
        2、熱端擴(kuò)大型回轉(zhuǎn)窯，要想提高這種回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)能力，需提高物料的輻射傳熱能力，這就需要增加窯內(nèi)的火焰入手；對(duì)于物料容易結(jié)圈和直徑小的窯來講，需要擴(kuò)大煅燒帶便于減少結(jié)圈對(duì)窯操作的影響，從而使窯的運(yùn)行周期得以延長(zhǎng)；
        3、冷端擴(kuò)大型回轉(zhuǎn)窯，也被稱為是濕法窯，其中，窯內(nèi)蒸發(fā)水分的熱量可以達(dá)到35-45%可以有效的擴(kuò)大蒸發(fā)帶的傳熱面積，為了更好地提高窯內(nèi)預(yù)熱能力，可以有效的增加冷端換熱的裝置，它換可以降低熱耗；從環(huán)保角度來講，冷端擴(kuò)大后可以降低廢氣流動(dòng)速度，減少粉塵后，夾帶量也隨之減少。
        4、兩端擴(kuò)大型回轉(zhuǎn)窯，其顯赫特點(diǎn)是在聚上述兩種窯型優(yōu)點(diǎn)于一身的前提下，還提高了中間的填充系數(shù)，有效的預(yù)防了物料層的滑動(dòng)，但是由于中間氣流速度加快的同時(shí)也增大了煙塵率。
        豫暉回轉(zhuǎn)窯廠家通過簡(jiǎn)單的介紹，用戶可知，上述四種窯型各有優(yōu)缺點(diǎn)。究竟哪種窯型好？這就要根據(jù)具體情況進(jìn)行分析。一般說來，中型窯（直徑3-4m）做成直筒型較多；小型窯宜擴(kuò)大熱端；大型窯或帶預(yù)熱器的要宜擴(kuò)大冷端，對(duì)特大型窯宜采用兩段擴(kuò)大，但在國(guó)內(nèi)使用直筒型回轉(zhuǎn)窯的較多。
        本文信息來自于：http://www.wangranshuma.com.cn/
        推薦：FLS系列回轉(zhuǎn)窯分解爐主要窯型SLC及其特點(diǎn)詳解
                    回轉(zhuǎn)窯工藝中不同筒體的窯型設(shè)計(jì)及具體應(yīng)用