從多數(shù)的物料進(jìn)料顯示圖中我們可以知道，當(dāng)物料每次進(jìn)入石灰回轉(zhuǎn)窯的速度相等的時候，窯尾擋料圈的高度對于窯內(nèi)的溫度場以及濃度場等都會產(chǎn)生相應(yīng)的影響，同時我們還可以知道石灰回轉(zhuǎn)窯窯尾擋料圈的高度對于窯尾煙氣出口處的流動速度和混合氣體的多少的分布有著很大的影響，而對窯的溫度場的影響反而不大。
        在對石灰回轉(zhuǎn)窯安裝了擋料圈設(shè)備以后，其內(nèi)部煙氣的流動速度增加的非�？�，并且會隨著擋料圈的增高，煙氣流動速度越變越大，這和平時所進(jìn)行的擋料圈高度及煙氣流動速度關(guān)系的計量基本相同。原來無擋料圈的煙氣出口處的平均流動速度是在13.5米/秒的，而擋料圈高度及平均流動速度則與上文中所介紹的基本一樣，當(dāng)高度為772.5毫米時所對應(yīng)的的流速為31.3米/秒，而高度為735毫米時對應(yīng)的流速為25.9米/s，這與平時所做的石灰回轉(zhuǎn)窯焙燒模擬運(yùn)算結(jié)果基本相同。
        在石灰回轉(zhuǎn)窯所進(jìn)行了多數(shù)的模擬試驗(yàn)后，為了實(shí)驗(yàn)結(jié)果的更準(zhǔn)確，我們還會對窯轉(zhuǎn)速進(jìn)行相應(yīng)的模擬計量。由于石灰回轉(zhuǎn)窯每轉(zhuǎn)一圈時間為24秒，因此在每隔2秒的時間，我們會對其風(fēng)口進(jìn)行位置的改變，以此來改善由于石灰回轉(zhuǎn)窯的選擇而對窯內(nèi)的傳熱和燃燒所產(chǎn)生的影響，同時我們會選用非穩(wěn)態(tài)模擬的操作，將窯內(nèi)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況當(dāng)做一個周期循環(huán)的非穩(wěn)態(tài)過程來進(jìn)行研究。（來自：http://www.wangranshuma.com.cn）