在物料的破碎、磨礦過程中，為了使物料在球磨機作用下能夠既充分解離，又避免過粉碎或過磨現(xiàn)象的發(fā)生，一般均采用篩分作業(yè)或分級作業(yè)與其組成閉路破碎流程或閉路磨礦流程。
        根據(jù)礦山開采出的礦石粒度情況，通常所進行的破碎粉磨是將這些礦石置于球磨機中將粒度在0-1200毫米的礦石碎裂成粒度在0-25毫米的礦石，此過程一般會分成三個階段進行，即粗碎、中碎以及細碎。球磨機的磨碎作用則是根據(jù)有用礦料在礦石內(nèi)的粒度情況以及所選用的選礦方法來決定。
       接下來我們所進行的篩分則是按照篩面以及篩孔的大小將物料進行粒級的劃分，其主要負責(zé)處理粒度比較粗的礦石。而分級則是按照顆粒在介質(zhì)內(nèi)的沉降情況的不同，將物料進行級別的劃分，其主要用于小粒度的物料的磨碎。根據(jù)實際球磨機磨碎后的生產(chǎn)工藝區(qū)別，我們可以知道，篩分和分級是在破碎以及磨碎過程中將物料進行粒度劃分的操作，或者是將物料劃分成不同的粒度級別。
        在較為特的情況下，為了以防含泥的礦物內(nèi)泥質(zhì)等會將破碎以及篩分設(shè)備堵塞住，我們還需要在球磨機磨碎操作中設(shè)置洗礦操作。原料內(nèi)如果含有可溶性且有用的或是有害物質(zhì)時，也需要進行洗礦操作，此種洗礦則可以在擦洗機內(nèi)進行，或者在球磨機磨碎后的篩分和分機設(shè)備內(nèi)進行。

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