在格子型球磨機(jī)中所進(jìn)行的粉磨操作，在水泥生產(chǎn)全過程中所占的地位還是很重要的，基本上每獲取1噸水泥，就需要消耗不同物料3-5噸左右，而熟料生產(chǎn)中的電耗有60-70%是在物料的粉磨上，由此來看，提升格子型球磨機(jī)粉磨效率，減少粉磨電耗就成為了節(jié)能降耗目標(biāo)的要任務(wù)。
        針對以上問題，我們對于格子型球磨機(jī)的粉磨所采取的具體改造方法有：
        1、因為礦渣立磨對礦渣粉磨作用比較強(qiáng)，利用立磨礦渣粉就可以滿足生產(chǎn)需要，因此我們可以將原有的φ3m×11m圈流礦渣磨更改為開流磨粉磨熟料，這樣一來，不但使資源能夠充分利用，同時還有效降低了礦渣粉的生產(chǎn)成本。另外我們還需要進(jìn)行一些其他改造，大致包括有：①管道的改造；②溜子的改造。
        2、在格子型球磨機(jī)之前增設(shè)輥壓機(jī)和選粉機(jī)的閉路結(jié)構(gòu)充當(dāng)預(yù)粉磨系統(tǒng)，并且采用“一拖二”工藝，在兩套格子型球磨機(jī)共用輥壓機(jī)粉磨系統(tǒng)。此改造實施后進(jìn)入后續(xù)球磨機(jī)的顆粒運(yùn)行將會更加的穩(wěn)定，粒度一般在5毫米，物料在磨機(jī)內(nèi)的停留時間大大的減少，同時也可以避免堵塞現(xiàn)象的產(chǎn)生。
        在經(jīng)過以上改進(jìn)操作后的格子型球磨機(jī)，在投入生產(chǎn)后，受到廣大用戶的好評 ，同時也很大程度的提高了磨機(jī)的生產(chǎn)效率。

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