應用于回轉(zhuǎn)窯設備的懸浮預熱工藝，其實質(zhì)是低溫粉體物料在氣流內(nèi)的均勻分布，并在懸浮情況下進行熱交換，令物料得以快速升溫。
        和傳統(tǒng)的濕法、干法回轉(zhuǎn)窯工業(yè)相比較，懸浮預熱工藝中生料的預熱、分解以及煅燒都是在窯爐內(nèi)完成的，其從根本上改善了物料預熱時的傳熱，不論是回轉(zhuǎn)窯中物料的堆積預熱還是分解操作，都被轉(zhuǎn)移至懸浮狀態(tài)下進行，且效率非常高。
        在看到懸浮預熱工藝在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的應用之后，相信大家對其整體構成及在窯爐內(nèi)的安裝會比較的好奇，針對回轉(zhuǎn)窯中懸浮預熱的內(nèi)部結(jié)構在以往的文章中我們已經(jīng)接到過，那么今天豫暉就在這里為詳細講述懸浮預熱工藝在回轉(zhuǎn)窯中的裝配結(jié)構，其具體操作為：在窯爐后裝配多級懸浮預熱設備，令窯爐內(nèi)原來堆積狀態(tài)的物料預熱和碳酸鹽分解操作轉(zhuǎn)移至懸浮預熱器中進行，那么此時的懸浮狀的生料粉就可以和熱氣流大面積接觸，不論是傳熱速度還是效率都比較高，對于回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)力的提升來講是非常有利的。同時還可以有效的降低煅燒過程中的熟料燒成熱耗，在進行維修時也比較簡單，占地面積少，投資也比較少，站在客戶的角度來講，此種回轉(zhuǎn)窯懸浮預熱煅燒工藝是非常可行的。