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      回轉(zhuǎn)窯煅燒時的焙燒反應速度

              在所進行的窯爐煅燒操作中,回轉(zhuǎn)窯內(nèi)硫化礦的氧化焙燒包含了許多放熱反應,因此供熱不會成為影響物料反應速度的因素,相反物理的煅燒將會有足夠的時間進行。
              在硫化物顆粒的氧化階段,焙燒反應速度被化學反應速度所制約,但是當反應進行到某一程度時,物料表面將會被氧化生成物給覆蓋,而參加反應的氧通過氧化物層向反應界面擴散的速度,以及反應生成物SO2通過擴散從反應界離開的速度,將會變成總氧化速度的控制步驟。因此回轉(zhuǎn)窯內(nèi)所進行的焙燒反應步驟可總結(jié)如下:
      回轉(zhuǎn)窯硫化礦焙燒模型        1、氧經(jīng)過顆粒周圍的氣體膜而向其表面擴散;
              2、氧經(jīng)過顆粒表面的氧化生成物向反應界擴散;
              3、在反應界面上開始化學反應;
              4、反應生成的SO2氣體將會以和氧不同的方向擴散。
              因此物料中的焙燒反應是由顆粒表面逐漸向中心部位進行的,硫化物顆粒及其周圍氣體的濃度我們可以利用如圖所示模型來表示。
              由圖可知,當氧化生成物一旦形成后,反應界面的氧分壓將會呈下降趨勢,氧的擴散速度就成為總反應速度的控制步驟。
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      創(chuàng)建時間 2015-01-30 來源 回轉(zhuǎn)窯網(wǎng) 瀏覽
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