選礦廠的設(shè)計，必須考慮的球磨機磨碎流程有三種，即：
        1、常規(guī)SABC流程；
        2、SABC回路的給礦豫破碎；
        3、采用高壓輥磨機的三段破碎+球磨機。
        在以上三種破碎流程的比較中，較初的SABC流程是采用一臺20000kW的半自磨機和兩臺10000kW球磨機，處理能力為11.2Mt/a。后來經(jīng)比較后又將處理能力增加到13.5Mt/a，采用一臺24000kW的半自磨機和兩臺13000kW的球磨機。
        SABC回路的給礦預破碎是為增加處理能力留有余地，是將半自磨機的部分給礦采用中碎機和高壓輥磨機破碎，以通過降低半自磨機的給礦粒度來增大系統(tǒng)處理能力，從而降低運行成本。
        半工業(yè)試驗數(shù)據(jù)模擬表明，半自磨機給礦預破碎后，SABC回路的能力可以達到20.8Mt/a，其中65%的礦石通過預破碎回路。在這種情況下，半工業(yè)試驗表明，半自磨機的能力對高壓輥磨機產(chǎn)品的粒度分布非常敏感，易于使頑石破碎機的給礦快速增加。
        對高壓輥磨機+球磨機回路的評估可以表明，其比能耗較低，因而可以降低運行成本。半工業(yè)試驗的結(jié)果說明應(yīng)用高壓輥磨機+球磨機回路不但可以降低成本，同時還可以提升處理能力。因此確定應(yīng)用三段破碎流程，第三段為高壓輥磨機，球磨回路的給礦粒度在10mm以下。
        通常高壓輥磨機技術(shù)是將細粒物料送入高壓輥磨機，增大其能力。其給礦則是采用預篩分來降低其比處理能力，通過半工業(yè)實驗數(shù)據(jù)可知，預篩分可以很大程度降低高壓輥磨機工藝回路的能耗。但是唯一不足就是，經(jīng)過預篩分的物料對高壓輥磨機的壽命影響仍然無法量化。
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