在應用鎳鐵回轉窯對紅土鎳礦進行煅燒時，其冶煉方法選用的是RKEF火法冶金。其具體的工藝流程為：

        一開始我們需要利用破碎設備將礦石破碎粒度破碎至50mm，然后摻入石灰石與無煙煤混合，送到回轉窯進行焙燒。此時所應用的回轉窯煅燒設備其生產力在40-50t/h，筒體的長度約有75m，而筒體中心線傾斜角控制在3°。當物料在回轉窯內完成干燥、加熱、煅燒時，會抵達排料室。在此過程中的干燥段長度約40m，爐溫控制在550-600℃，加熱段長約22m，其爐溫控制在830-930℃，煅燒段長約13m，爐溫控制在1150-1250℃。較后物料經排料室抵達電爐，并添加一定量揮發(fā)性煤，通過還原冶煉生產出鎳鐵合金。其具體的紅土鎳礦冶煉工藝流程如圖2.1。

        作為業(yè)的紅土鎳礦冶煉設備，鎳鐵回轉窯的運轉工藝為：無煙煤、石灰石及礦石以一定比例混合，通過上料室進入回轉窯，經過干燥加熱及焙燒，以焙燒渣形式進入排料室。煤粉經煤風風機送入，在煤粉不足情況下可利用天然氣做替代。具體的鎳鐵回轉窯生產工藝如圖2.2。
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