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      銅礦選礦工藝采用混合浮選時 回收率指標高于預期

              周所周知,銅鉬礦石的浮選一般都采用銅鉬混合浮選,混合精礦再分離的方案。浮選時不但要求礦物充分單體解離,而且要求有適宜的入選粒度。為了考察磨礦粒度對浮選效果的影響,進行了粗選磨礦細度試驗,將原礦磨至-74μm 40%或更細時,銅粗選回收率均高于90%。隨著磨礦細度增加,銅礦選礦工藝的深度應用,銅回收率不斷升高,但-74μm50%以后細度再增加,銅回收率變化不大。通過粗選條件試驗,同樣考察了其它變量的影響,結果表明,較佳pH值范圍為9.5~10.5,當用傳統(tǒng)藥劑(石灰調(diào)堿、二硫代磷酸鹽和黃酸鹽作為捕收劑、MIBC作為起泡劑、柴油作為鉬輔助捕收劑),礦石的響應情況很好。以硫羰氨基甲酸酯、SF113異丙基黃酸鹽為捕收劑取代AP3477也可以達到類似結果。在粗磨拋尾粒度-74μm50%、石灰2kg/t(加在磨機中)調(diào)pH值至10.0、捕收劑AP3477 20g/t(加在磨機中)SF113 10g/t、起泡劑MIBC15g/t、粗浮選時間8min,粗選精礦銅回收率為94.40%,銅品位在5.0%左右。考慮礦石含有一定比例的可溶銅,銅粗選回收率指標高于預期。當然,這與銅礦選礦設備的配備組合也息息相關,所以,我們要從全面考慮到各種選別因素。

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